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标题: 揭人民币制作过程:从“白纸”到钞票耗时1个月 [打印本页]

作者: 小梦12    时间: 2016-8-27 17:29
标题: 揭人民币制作过程:从“白纸”到钞票耗时1个月

图为从棉花到印钞纸需要经过打浆及造纸两个过程。

记者探访成钞公司揭秘人民币制作全过程:人民币竟是棉花造,在印钞工人眼中,这里的钞票并不是“钱”,仅仅是“产品”。成都印钞有限公司是有着51年历史的印钞公司,也是目前国内唯一一家既能印制钞票、生产钞票纸、制造硬币,甚至精炼黄金白银的企业。每天早上,几千名员工从城市的各个方向聚拢而至,他们分散在防伪印刷、特种专用纸张生产、金银精炼等不同的岗位,从事着外人看来颇具神秘感的工作。近日记者获准进入,在最一线的位置,探访一张白纸是怎样成为“国家名片”人民币的。
在人民币生产的全过程中,可以发现在每个机台、每个工序都应用了在线、离线质量检测设备,全过程对产品质量进行监控。凹印工房里,工人小李拿着放大镜,将凹印机里吐出的产品与手里的样张认真比对。他要检查的内容很多,是否有缺陷、瑕疵等等。小李告诉记者,“为确保万无一失,还会坚持人工抽查。”
精密不仅体现在质量上,作为目前我国计划性最强的行业之一,印钞厂的生产数量要完全按照央行指令计划进行,以满足发行需要为宗旨。


图为看似“白纸”的印钞纸已经在造纸过程中加上了水印。

成钞公司大门口有紧握枪支的武警驻守,这里有着严密的安检措施。在经过层层申报审批,暂存随身携带的手包和手机后,记者获批进入生产车间。在车间内,经过多道印钞工序及干燥、检验等环节后,一张张雪白的印钞纸“摇身一变”成为红红绿绿的钞票,整个过程前后需要耗时1个月左右。
据工作人员说,从棉花到印钞纸大致需要打浆及造纸两个过程。“每张钞票上都有一个水印图案,迎光透视时,可以清晰看到有明暗纹理的图形、人像或文字。”工作人员说,水印不是后期加上去的,在造纸过程中便形成。并非在纸表面,水印是“夹”在纸中的。


图为人民币制作第一道工序——胶印工序。

胶印作为第一道工序,属于平版印刷的一种,虽然该技术在其他行业中有着广泛的运用,但是印钞行业对其精度的要求更高。在现场,一张张被送入胶印机的雪白印钞纸,经过油墨的印刷,有了各色各式的底纹,有印着人民大会堂万人大礼堂的穹顶,还有取材于古代青铜器的纹饰等。


图为进入凹印、印码等工序,凹印后印出来的图文具有很明显的凹凸感觉。

日常生活中,市民们常通过触摸主席头像、国徽等辨别钞票真伪,假如手里是一张真钞,指尖则会感受到明显的凹凸感,来自于人民币特有的印刷方式——凹印。凹印机旁的油墨味较其他区域更为浓郁,从它“嘴里”吐出来的“产品”图案立体,层次分明。在印钞界,曾有“无凹不成钞”的说法流传,直到现在,凹印仍是世界各国钞票中必不可少的防伪手段。


图为一名工人对成版的“产品”进行仔细检查。

此外,每张钞票正面的左下方都有一排数字编码,这便是人民币的冠字号,印上冠字号的工序则被称为印码。冠字号码由拼音字母和阿拉伯数字组成,用来标记印刷批次和排列顺序。工作人员介绍,每张钞票的冠字号就犹如身份证号一般,具有唯一性。印码体现着印钞行业中的数字化管理,方便追踪。


图为样张比对,检查缺印、错印、倒印等等。

在钞纸车间,一位工作人员拿出一大张钞票纸,轻轻抖动,发出清脆响声,完全不同于一般白纸抖动时的声音。据了解,这是因为人民币的特殊性从钞票纸的源头就和普通纸张大不一样。普通纸的主要成分是木质和草质纤维,而印钞纸的主要成分是棉纤维或亚麻纤维。


图为人民币检封工序,一张报纸大小的钞票纸裁剪成35小张。

印钞是一个精密的生产过程,印刷车间内的气温必须保持恒定的工艺温度范围内,防止纸张形变、印刷图像的位置偏移。检封是最后一道工序,质检工人要在灯光下检验每一张人民币的质量,比如:号码有没有印错,颜色是否均匀,票面是否平整干净。
据了解,目前在市面上流通的钱币,主要是2005年版第五套人民币,各券别共采用20余种防伪技术。其中,单个券别采用防伪技术最多的是100元券和50元券。
除了沿用传统的水印、安全线、凹版雕刻等防伪技术外,2015年新版人民币还使用了目前国际主流的光学防伪手段,采用更多新的大众防伪技术,将防伪技术充分地应用在钞票的机读功能中。


图为质检程序,“白纸”基本变为人民币。

印钞行业的员工是金融行业唯一的产业工人,印钞行业新进的员工普遍都是本科及以上学历。通过考试选拔人才,再经过严格政审,在员工培训上强调保密意识。在企业文化生活上,和其他企业没什么两样,有运动会、文娱活动等。工人也不可能偷带“成品”离开,在四五米高的车间屋顶上布设着监控摄像头,做到监控无死角无遗漏。另外采取了“数字管理”和“双管制”的人防措施。此外,法律层面也有严格的规定,盗窃在制人民币产品会比一般的盗窃罪面临更严重的处罚。


不愿做奴隶的人们,愿做人民币的奴隶






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